【連網】 （連云港日報全媒體記者 周瑩 通訊員 楊旭）今天，筆者從連云港杰瑞自動化公司獲悉，由該企業承擔的江蘇省海洋經濟創新區域示范項目“自升式鉆井平臺鉆具自動處理系統”正式通過專家論證。該項目驗收組組長，南京航空航天大學能源與動力學院能源系副主任、博士生導師韓東表示，連云港杰瑞自動化公司承研完成的自升式鉆井平臺鉆具自動處理系統有效解決了海洋平臺鉆具作業過程中高度依賴人工操作而呈現的勞動強度大、效率低下、安全性差、鉆具易損等問題，顯著提高了海洋鉆井工作效率和操作安全性能，具有良好的應用前景。
據了解，當前，中國正在大力實施海洋戰略，海洋能源開發利用正是該項戰略重要組成部分。然而長期以來，我國高端海洋裝備基本依賴進口。2015年，連云港杰瑞自動化有限公司承接了江蘇省海洋經濟創新區域示范項目——“自升式鉆井平臺鉆具自動處理系統”的開發。
這并不是杰瑞自動化第一次承擔“國家重器”的開發。上世紀90年代，為打破國外企業對國內測井市場的長期壟斷局面，杰瑞自動化就曾承擔國家火炬計劃項目——“520”工程，實現石油測井裝備的國產化任務。其研發的產品先后填補了三維成像衛星遠程測控及800K高速測井遙傳通訊技術的國內空白。
“自升式鉆井平臺自動處理系統”項目技術負責人王曉云總工程師告訴筆者，“自升式鉆井平臺自動處理系統”是海洋油氣勘探與開采實現智能化的關鍵設備，是海洋油氣勘探與開采智能設備的“大腦中樞”。只有將這樣的“大腦中樞”研發出來，才能改變中國的海洋裝備依靠人工運轉的傳統模式，實現鉆井平臺的智能化運轉。
為了實現這個目標，杰瑞自動化的研究人員借助其在石油勘探和工業自動化等領域多年的工程經驗和技術積累，進行了海洋平臺鉆具自動處理系統技術攻關。王曉云總工程師告訴筆者，為了保質保量完成項目，項目組所有人員走訪業內頂尖科研機構及企業，與前沿產品進行技術對標，在半年時間里就完成了貓道機、折臂吊、液壓大鉗200多張圖紙設計和系統液壓設計，并長期駐守在加工車間，保證了零部件生產和整體裝配的順利進行。為了讓“自升式鉆井平臺自動處理系統”和裝備設備完美融合，項目組更是進行了無數次的實驗，不斷對系統和設備進行調試配合，最終成功實現鉆井過程中鉆具抓持、輸送、連接、排放等全自動一體化操作，不僅完成機器對人工的替代，更使海洋鉆井工作效率和操作安全性能得到質的飛躍，再次填補國內技術空白。
