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【我奮斗 我幸福】張國良:圓夢我國碳纖維產(chǎn)業(yè)化

【連網(wǎng)】(記 者 楊銳冰 通訊員 劉 燕 王雅萱)從國有小廠的技術(shù)員到民營大集團的董事長,張國良的奮斗史正是改革開放40年對個體的現(xiàn)實投影,也是連云港巨變的生動濃縮。他十幾年如一日潛心研究碳纖維關(guān)鍵技術(shù),帶領(lǐng)團隊一舉突破發(fā)達國家對碳纖維技術(shù)的封鎖,實現(xiàn)了我國碳纖維產(chǎn)業(yè)化的夢想。張國良,中復(fù)神鷹碳纖維有限責任公司董事長,今年1月8日,榮獲國家科技進步一等獎;今年11月6日,榮獲2018年度“何梁何利基金科學(xué)與技術(shù)創(chuàng)新獎”。

堅持夢想

做中國人自己的碳纖維

在今年1月召開的2017年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上,一個來自連云港的項目格外吸睛:這個“干噴濕紡千噸級高強/百噸級中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目獲得國家科技進步一等獎。

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該項目第一完成人、中復(fù)神鷹碳纖維有限責任公司董事長張國良,始終堅守“為祖國爭光,為民族爭氣”的信念,率隊攻克種種技術(shù)難關(guān),圓了國人40多年碳纖維“中國造”的夢想,建成了國內(nèi)最大的萬噸碳纖維生產(chǎn)企業(yè),成功實現(xiàn)碳纖維國產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)化,徹底打破了發(fā)達國家對國內(nèi)碳纖維市場的長期壟斷,扭轉(zhuǎn)了我國碳纖維完全依賴進口的局面,為我國經(jīng)濟發(fā)展和國家安全做出了卓越貢獻。

碳纖維進入張國良的視野是2005年3月。作為人大代表的張國良到北京參加全國兩會時,從幾位材料專家那里了解到碳纖維在國內(nèi)發(fā)展的現(xiàn)狀。碳纖維是國家安全、武器裝備急需的關(guān)鍵戰(zhàn)略物資,掌握這項技術(shù)的少數(shù)國家長期實行技術(shù)封鎖和壟斷,導(dǎo)致碳纖維在我國市場始終供不應(yīng)求,嚴重影響了國家的經(jīng)濟建設(shè)和國防發(fā)展。此后,張國良告訴他拜訪的專家們:“我來完成碳纖維產(chǎn)業(yè)化。”

重重困難擺在張國良面前:既沒有設(shè)備參考,也沒有相關(guān)資料,同時又面臨國外的技術(shù)封鎖……他幾乎查遍了有關(guān)碳纖維的所有信息,記下3000多個主要工藝數(shù)據(jù),每天讀書十幾個小時。

2005年9月,張國良將自己效益頗豐的鷹游紡機集團交給職業(yè)經(jīng)理人打理,帶著7000多萬元現(xiàn)金,以門外漢的身份,一心撲在了碳纖維事業(yè)上,在連云港郊外一片長滿蘆葦?shù)柠}堿灘上開始了產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)。9月29日,碳纖維項目正式立項,張國良將此稱為“九二九工程”。

廠房建設(shè)和設(shè)備安裝與調(diào)試以超常規(guī)的速度進行。張國良白天在現(xiàn)場與一線技術(shù)人員、操作工一起探討技術(shù)問題,晚上躺在床上梳理思路,凌晨三四點鐘醒來不忍心給技術(shù)人員打電話,就把自己的太太叫醒,給她講自己的思路和想法,主要是再理一遍思路,一早上班好與技術(shù)人員交流……每天都這樣重復(fù)著。

在沒有國內(nèi)經(jīng)驗可以借鑒、國外技術(shù)又遭封鎖的情況下,張國良及其團隊完全憑借自己的摸索搭建起年產(chǎn)500噸碳纖維原絲生產(chǎn)線,并且開始試產(chǎn)。張國良和技術(shù)人員、工人們一起在生產(chǎn)線旁連續(xù)吃住74天,解決了數(shù)不清的大小問題,終于生產(chǎn)出合格的原絲。

成功圓夢

打破碳纖維國外技術(shù)壟斷

隨著生產(chǎn)線規(guī)模不斷擴大、技術(shù)成熟度不斷提升,2007年,中復(fù)神鷹成功生產(chǎn)出第一批碳纖維;2010年,1000噸T300級碳纖維規(guī)模生產(chǎn),打破了發(fā)達國家對國內(nèi)碳纖維市場的長期壟斷。

作為企業(yè)科技創(chuàng)新帶頭人,張國良帶領(lǐng)團隊攻克了一個又一個世界性技術(shù)難題,最終站在2017年度國家科技進步獎一等獎的領(lǐng)獎臺上。“成功的關(guān)鍵在于創(chuàng)新,在創(chuàng)新的路上,我們將永不停步!”張國良堅定地說。

今年,江蘇共有兩名專家獲“何梁何利基金科學(xué)與技術(shù)創(chuàng)新獎”,張國良就是其中之一。

干噴濕紡是當今碳纖維行業(yè)公認的難以突破的紡絲技術(shù),僅有日本Toray和美國Hexcel兩家企業(yè)掌握。

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張國良敏銳地意識到,發(fā)展干噴濕紡技術(shù)是今后碳纖維的主流,他果斷地吹響了向T700以上級碳纖維進軍的號角。他深知,通用級T300碳纖維已難以適應(yīng)航空及新興工業(yè)對高性能碳纖維的需求,上天入海、武器裝備都在等著高性能的碳纖維。

張國良再度親自掛帥出征。他不斷地學(xué)習(xí)、吸收和創(chuàng)新,已經(jīng)把自己硬生生地變成了這個領(lǐng)域里名副其實的專家。

“想在碳纖維產(chǎn)業(yè)化的道路上取得關(guān)鍵性突破,除了自主創(chuàng)新之外,沒有別的路可走!我們的創(chuàng)新是要敢于集成創(chuàng)新、敢于跳出書本去創(chuàng)新、敢于從實踐中創(chuàng)新。”張國良說,許多關(guān)鍵技術(shù)難題亟需突破瓶頸,構(gòu)建自主的干噴濕紡碳纖維技術(shù)和裝備體系。

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經(jīng)過3年多的艱苦摸索和實驗,中復(fù)神鷹立足自主創(chuàng)新,終于突破干噴濕紡碳纖維的核心技術(shù)難題,取得一系列重大科技成果。通過工藝和裝備的集成創(chuàng)新,實現(xiàn)了高性能碳纖維高效生產(chǎn),產(chǎn)品達到國際同類產(chǎn)品先進水平,成為我國首個、也是世界上第三個攻克干噴濕紡工藝難題的企業(yè),填補了國內(nèi)以干噴濕紡工藝為代表的高性能碳纖維生產(chǎn)技術(shù)的空白,打破了國外巨頭在中國市場的長期壟斷。

2018年,T1000級碳纖維工程化取得突破性進展,完全自主研發(fā)的百噸級T1000碳纖維生產(chǎn)線實現(xiàn)投產(chǎn)且平穩(wěn)運行。這標志著我國高性能碳纖維再上一個新臺階,邁入向更高品質(zhì)發(fā)展的新時代。

目前,中復(fù)神鷹已系統(tǒng)掌握T700級、T800級千噸級技術(shù)和T1000級、M30級、M35級百噸級技術(shù),在國產(chǎn)碳纖維市場的占有率連年達到60%以上,極大促進了我國碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

“今后要將國產(chǎn)化貫穿于整條生產(chǎn)線,真正掌握碳纖維生產(chǎn)核心技術(shù),更好地服務(wù)碳纖維及復(fù)合材料終端用戶。大家使用國產(chǎn)碳纖維,就是對中國碳纖維行業(yè)發(fā)展的貢獻。”張國良表示。

擔當使命

創(chuàng)新求變 一直在路上

攻克碳纖維技術(shù)難題,經(jīng)歷了12年的艱苦磨礪,張國良已從年富力強的壯年步入花甲之年。

張國良說,企業(yè)家精神,最重要的是要有使命感,要始終將企業(yè)的命運與國家的命運緊密相連。

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展望碳纖維產(chǎn)業(yè)的未來,張國良坦言,碳纖維研究還有廣闊的空間,“目前的工藝只能把碳纖維理論上的性能發(fā)揮出很小一部分,將來還能做出性能更好的碳纖維產(chǎn)品。”

“目前,我們的碳纖維產(chǎn)品主要應(yīng)用于航空航天、武器裝備、碳芯電纜、建筑加固、壓力容器、體育用品、風電葉片、汽車制造等領(lǐng)域。”張國良表示,隨著國產(chǎn)大飛機等一大批國之重器成功研制,未來幾十年,碳纖維的使用量肯定會加大。

“帆歡勁風滿,破浪如追奔。”如今,站在行業(yè)制高點的張國良將不忘初心,牢記使命,凝心聚力踏上新征程,同時期盼著有更多的年輕人能夠和他一道,扛起這份沉甸甸的國家責任。

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