【新時代 新作為 新篇章】江蘇連云港：盛虹煉化一體化項目首批裝置機械交工

【連網(wǎng)】6月30日，連云港舉行盛虹煉化一體化項目首批裝置機械交工儀式。項目順利完成常減壓蒸餾等首批生產(chǎn)主裝置機械交工，正式轉(zhuǎn)入投產(chǎn)準備階段。

據(jù)了解，本次首批中交的裝置包括項目核心主裝置常減壓蒸餾裝置、硫磺回收裝置、石腦油加氫裝置、IGCC聯(lián)合裝置（PSA單元），以及配套的原油罐區(qū)、公用工程系統(tǒng)、儲運系統(tǒng)、環(huán)保裝置和系統(tǒng)管線等工程。首批核心裝置如期實現(xiàn)中交目標，為項目今年底投料試車打下了堅實基礎。

盛虹煉化一體化項目首批裝置的機械交工和早日投產(chǎn)達效，不僅可以為石化基地下游企業(yè)提供豐富的原材料，還可以大幅降低下游產(chǎn)業(yè)的物流成本，帶動石油化工、新材料、紡織、電子、汽車等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，對連云港奮力崛起萬億級臨港產(chǎn)業(yè)集聚帶、打造東部沿海最具活力增長極具有重要意義。

據(jù)了解，盛虹煉化一體化項目是國家《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》重點推進項目，總投資約677億元，原油加工能力達1600萬噸/年，建成投產(chǎn)后，將刷新我國煉化項目單流程規(guī)模記錄。項目采用國際領先的工藝技術和設備，核心裝置創(chuàng)下國內(nèi)多個第一。作為連云港國家石化產(chǎn)業(yè)基地的龍頭項目，盛虹煉化一體化項目建成后，將實現(xiàn)80%以上的原料和產(chǎn)品在基地內(nèi)互供，形成完整的高端石化產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，有利于擴大內(nèi)需、降低石化行業(yè)國際市場依賴度，加速形成我國石化產(chǎn)業(yè)國際國內(nèi)“雙循環(huán)”大格局。

圍繞碳達峰、碳中和“雙碳”目標，盛虹煉化將“環(huán)保優(yōu)先、綠色發(fā)展”的理念作為項目最重要的目標和定位，在安全環(huán)保方面嚴格按照最高標準投入，絕不打折扣。工藝方面，項目注重“三廢”回收利用，貫徹廢物減量化、資源化的循環(huán)經(jīng)濟理念，大幅降低能耗和排放。

從一片灘涂到裝置林立，盛虹煉化一體化項目開工兩年半來，迸發(fā)出了江蘇沿海開發(fā)的“最強音”。（記者 周瑩 牟進勇）

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