數(shù)字化提升項目進(jìn)入設(shè)備調(diào)試階段 鷹游碳纖維和紡織設(shè)備生產(chǎn)線升級倒計時

（記者 朱迅 通訊員 王雅萱 王譽霏 夏文靜）走進(jìn)連云港高新區(qū)海州工業(yè)園的江蘇鷹游機械制造有限公司，各種高端設(shè)備在車間內(nèi)馬力全開、全線運作。工人們加緊調(diào)試，各類零部件有序產(chǎn)出。目前，項目的各類設(shè)備都已入倉，鷹游碳纖維和紡織設(shè)備生產(chǎn)線數(shù)字化提升項目自1月開始籌建，現(xiàn)已進(jìn)入設(shè)備調(diào)試階段。

　　該項目建設(shè)重點是對原有的紡織整理生產(chǎn)線、各生產(chǎn)車間進(jìn)行技術(shù)和數(shù)字化提升改造，項目通過數(shù)控激光切割機、焊接機器人等智能化設(shè)備，優(yōu)化紡織專用設(shè)備和碳纖維設(shè)備生產(chǎn)流程，建設(shè)集成化管理信息ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)過程執(zhí)行MES系統(tǒng)等，實現(xiàn)全部產(chǎn)品的在線管理。

　　走進(jìn)設(shè)備加工生產(chǎn)車間，一名工人在顯示器前操控著數(shù)控龍門鏜銑加工中心，正在生產(chǎn)高端紡機設(shè)備的零部件。“打個比方，以前生產(chǎn)一個零部件的誤差只能控制在0.05毫米，現(xiàn)在有了更高端的設(shè)備，誤差可以大大縮小，控制到0.01毫米以內(nèi)，精密磨床加工出來的輥類件的跳動，可以控制在0.002毫米。”江蘇鷹游紡機公司副總經(jīng)理洪偉說，每一次精度的提升，都體現(xiàn)了鷹游紡機在高精端設(shè)備上的投入，凸顯了企業(yè)強大的加工能力，也使得產(chǎn)品在市場上有非常強勁的競爭力。

　　跟隨洪偉來到另一車間，一座深藍(lán)色的大型機械設(shè)備吸引了筆者的視線。據(jù)介紹，這是一臺大族光纖高速激光切割機。設(shè)備啟動后，只見一束閃亮的微光在一塊鋼板上靈活地舞動，不到一分鐘，在縷縷青煙下，鋼板上就被“雕刻”出幾排整齊的小孔。“這個設(shè)備具有協(xié)調(diào)性、效率高的優(yōu)點，可以實現(xiàn)高度柔性化、自動化生產(chǎn)，將助力用戶擺脫效率低下、依賴人工、生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品附加值低的困境，能有力推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升競爭力，賦能制造業(yè)向高端化、智能化方向發(fā)展。”洪偉說。

　　為確保高性能碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全可靠，鷹游紡機在高性能碳纖維和復(fù)合材料成套高端裝備的新賽道上，以高端化、智能化推動裝備產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，加大碳纖維成套裝備的研發(fā)生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)，把關(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手中。目前，圍繞高端裝備的研制與開發(fā)，企業(yè)正在重點進(jìn)行“第四代”高性能碳纖維成套高端裝備的研制工作，同時也為下游碳纖維復(fù)合材料制品的生產(chǎn)開發(fā)高性能的系列化設(shè)備。

　　該項目的建成，標(biāo)志著企業(yè)在原有生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上實現(xiàn)了突破，其工業(yè)化、自主生產(chǎn)和創(chuàng)新能力得到了顯著提升。“通過改進(jìn)傳統(tǒng)設(shè)備并引入先進(jìn)的大型加工機器，不僅能夠減少對外加工的依賴，而且成功擴(kuò)展了生產(chǎn)線，確立了在碳纖維及相關(guān)復(fù)合材料領(lǐng)域重要的市場地位。”江蘇鷹游紡機公司總經(jīng)理張斯緯說。

總值班: 吳弋     編輯: 賈元元     

來源: 連云港發(fā)布

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